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(西林瓶,海康西林瓶追求卓越)

西林瓶

近年来,在“开拓、拼搏、进取”的海康精神激励下,全公司干部职工艰苦创业,使我公司口服液瓶、抗生素瓶年产量超过10亿支,居同类产品前列。针剂塑料托,口服液塑料托年产量超过10亿个,排名全国第一。
  详细介绍 details
10ml西林瓶规格:
 直径:       22mm
高度:       50mm
瓶口直径 :  20mm
沧州海康公司年产各类中性硼硅管制瓶4 亿支。产品囊括、粉针、冻干粉针,以及低硼硅西林瓶、中性硼硅西林瓶、高硼硅西林瓶玻璃类别,包括国产原料及进口原料,规格有1ml、2ml、3ml、4ml、5ml、7ml、15ml、20ml、25ml、30ml、50ml等,盛装的药品包括生物制品、基因药物、多肽合成药物、注射用水、抗癌药物、血液制品、化学药品。 近年来,公司顺应市场需求,自行开发研制硅化镀膜瓶、卡式瓶、凹凸口瓶、试管、吹制瓶、瓶中瓶等新品,并且启动预灌封注射器的研究,为客户提供了更多更好的选择。 
 

参数

 

规格

瓶身直径

瓶子高度

瓶口内/外径

瓶身高度

1.5ml

12±0.20

32

11

 

2ml

16±0.20

31

 

7/13

18

3ml

16±0.20

35(31)

20

5ml

18.4±0.20

39.7

7.6/13

28

7ml

22±0.20

39.7

 

27

8ml

22±0.20

45

 

 

 

 

12.6/19.6

32

10ml

22±0.20

49.7

37

15ml

24±0.20

52

37

(18ml)

26±0.20

55

 

20ml

28±0.20

55

35

25ml

28±0.20

65(68)

47

30ml

32±0.20

70

55


西林瓶
 
西林瓶的生产流程
沧州海康公司精选优质玻璃管材为原材料,玻璃管入厂后进行人员称料(重量),按正负5克,分成3份。制瓶人员领料入车间生产。玻璃管从上而下插入制瓶机的套筒,机器上配有氧气道,液化气道,风道进行对西林瓶的加工。西林瓶的生产主要就是瓶口与瓶底的加工。模具也就是西林瓶的瓶口模具。大瓶口、小平口、卡口、钳口都是由模具的不同,生产出的瓶子样子就不同。瓶子的高低是由我们制瓶人员在机器上设定而产生的。瓶子的粗细是由我们公司采购人员在玻璃管厂采购的玻璃管直径的大小而决定的。瓶子的外形和容量是由此而产生的。
   每一个西林瓶从制瓶机上生产下来就直接排队等着进入随机退火炉。西林瓶要经过550-600度的高温50分钟进行退火工艺。退火是为了保证西林瓶的应力而达到瓶子的抗压抗摔能力。随后西林瓶就到下了一个环节,人工检验装箱。检验人员分为三种:检验西林瓶人员,检验装箱人员,抽样人员。人工检验装箱又分为检验西林瓶、装入小盒、检验小盒瓶子、套膜、热封、检验装箱、抽样。所抽样品送入化验室进行西林瓶检验环节。通过化验室各项检验达到国家标准的为合格品。
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