海康公司西林瓶车间认真贯彻公司开展的“质量月”活动动员大会精神，牢牢把握“质量是企业的生命”的观念，依靠科技进步和科学管理，使西林瓶产品的质量和产量迈上一个新台阶。

    加强技术改造，提高产品质量，西林瓶四改五工程取得圆满成功。生产部和车间坚持“逢停必修、逢修必改”的原则，改造前，他们严格按照工艺要求制定改造方案，对窑炉进行重新设计，做好充分准备。改造过程中，生产部和车间领导始终坚持在现场，及时解决随时出现的问题，保证了整个改造工程的顺利进行。６月６日，窑炉顺利点火；６月１８日，滴料试产成功。通过对窑炉技术的革新（窑炉基础抬高５００毫米），对供料机料盆加热系统的停用，使天然气的使用量比改造前节约近１／４倍，提高了热利用率，节省了能源；通过改造，解决了产品瓶身皱纹、口边不平等缺陷，一等品率达到８５％；日产量由原来的１３０万支增加到１９０万支以上，产品质量产量大幅度提高。

    规范建章立制，加强科学管理。车间在质量管理上从严要求，坚持每天下午召开质量分析碰头会，及时解决生产中出现的问题。车间要求行列机工序要稳定设备，提高操作技术水平，将不合格产品扼杀在机前，把不合格产品挡在退火窑外。并制定了将产品的一等品率、设备停机率、网带合格率与机台的产量和点数工资挂钩的制度。包检车间要尽最大努力减少误杀，提高一等品的装箱率，降低漏检率，严把质量关。并规定包检质量和各机台的产量直接挂钩，作为点数工资考核的依据。通过加强管理，建章立制，车间员工提高了质量意识，责任心不断加强，工作热情空前高涨，生产得到稳定，形成了人人讲质量、抓质量、严把产品质量关的良好氛围。８月份共完成产量５３００万支，一等品率达到８４％，实现了产品产量质量双飞跃。

    今后，西林瓶车间将深入贯彻“质量月”会议精神，努力提高产品质量和产量，争创一流产品，使西林瓶产品成为公司新的经济增长点，在“质量月”活动中摘取胜利的桂冠。