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来源:沧州海康药用包装有限公司 点击:926 发布时间:2019/5/26 16:01:00 |
药用玻璃瓶属于高耗能产业,同时消耗大量的资源,在药用玻璃瓶生产过程中,分别介绍了原料、熔化、成形、退火等生产过程产生的废气、废水以及噪声等对环境产生的污染,并提出相应的防治措施。
首先在药用玻璃瓶原料方面:(1)药用玻璃瓶原料中有害物的挥发与防治。药用玻璃瓶生产所用的原料一般分为主要原料(矿物原料及一些化工原料)和辅助原料(澄清剂、着色剂、氧化和还原剂、乳浊剂等),其中包括一些重金属(如:砷、铅、镉、铬、锌、钡、锰、镍、铜、钒等)、有毒物质(如:砷、氟等)。如:氟(F-)是乳浊玻璃常用的乳浊剂和微晶玻璃常用的晶核剂,以及玻璃生产中常用的助熔剂和澄清剂,毒性较强,玻璃生产中极易挥发,对操作工人的身体健康及工厂周围的动植物造成极大破坏。为减少氟挥发,通常用矿物原料萤石来代替或部分代替含氟的化工原料(氟硅酸钠、冰晶石等),同时调整熔化工艺参数,减少氟挥发。(2)玻璃中有害物的溶出及防治。可溶出有害物质(如铅、镉、砷等),为尽量降低铅、镉、砷等重金属的溶出,首先调整玻璃组成,以能够满足相应性能要求的其它物质代替,如用氧化铈(CeO2)或其它复合澄清剂代替氧化砷,用TiO2和ZrO2代替氟(F-)作为乳浊剂。同时也要调整玻璃的基础组成,提高玻璃组成中的Al2O3、CaO、MgO含量,降低碱金属氧化物(Na2O、K2O)含量,从而提高药用玻璃瓶的化学稳定性,减少有害物的溶出。(3)粉尘污染及防治。玻璃生产中用量很低的就是硅质原料(砂岩、硅砂、石英砂、长石、白云石等),占玻璃配合料的70%以上,其中砂岩、硅砂、石英砂中含有大量游离SiO2,粉尘中游离SiO2含量大于70%时,就会产生矽肺。玻璃生产中作为燃料大量使用的煤和作为还原剂的碳粉,在煤炭粉碎、过筛、运输及加煤以及制造煤气和煤气加工过程中,都会产生煤炭粉尘颗粒。为减少粉尘,首先从源头上加以控制,对各种矿物原料严格规定超细粉含量,尽量采用天然石英砂代替硅石粉,使用粒化重碱(容重0.55~0.65 t/m3)代替轻质纯碱(容重0.55~0.65 t/m3,粒度为0.075 mm)。配合料混合时加一定的水操作。对所有产生粉尘的区域和设备设置密封罩,并设抽风罩,防治粉尘外逸。配备各种除尘设施,如旋风除尘器、袋式除尘器、电除尘器等。
其次药用玻璃瓶在熔化方面:(1)药用玻璃瓶配合料在高温下发生一系列物理、化学及物理化学反应,产生一些废气,主要有CO2、SO2、SO3等,以及一些易挥发原料的挥发物,如铅、氟、硼等。在保证玻璃性能前提下,尽量降低气体率。对于含有大量易挥发性物质的玻璃,尽量采用冷顶全电熔窑熔化生产,以减少挥发污染。(2)燃料燃烧造成的污染,燃料燃烧产物主要为CO2、NOX、SOx和H2O蒸气及CO、H2S等。国家标准对大气污染物排放量的要求越来越严格,见表2。为减少废气排放,首先选择清洁能源(天然气和电)天然气比重油和煤气燃烧产生的废气少,对煤及煤气进行脱硫处理,以减少SOx、H2S排放。对于某些玻璃采用全电熔窑形式,可大大减少挥发和燃烧产生的废气。采用富氧和全氧燃烧的窑炉结构及燃烧方式,比空气助燃窑炉,可显著降低废气排放量,NOX排放量降低75%~95%,CO2排放量降低50%左右,SOx排放量降低75%。 在成形、退火及冷端方面:瓶罐及器皿玻璃成形用行列机及空压机产生较大的噪声,采取消声、隔声降噪处理,以降低噪声污染。退火窑使用多台风机,产生较大噪声,通常采用合理设计、布置,并加消声、隔声处理,把噪声污染降到很低。
药用玻璃瓶生产涉及多个环节,需要多道工序,把各种矿物原料和化工原料科学组合,经高温熔化、澄清、成形、退火,制成各种形式和用途的玻璃制品。同时也会对环境造成一定的污染,通过调整玻璃组成及原料引入形式、改善窑炉结构及燃烧方式等,尽量降低污染物排放。其次,对所排放的废气、粉尘、废水、废渣进行科学处理和再利用,变废为宝。对各个环节采取一系列有效措施,把污染降到很低,节约资源,节约能源,绿色生产,清洁生产。 | 相关链接 related links |
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