我们日常生活中，随处可见口服液玻璃瓶的身影。无论是饮料、药品，还是化妆品等等，口服液玻璃瓶都是它们的好伙伴。这些玻璃包装的容器，因其透明的美感，化学稳定性好，对内容物无污染，可以高温加热，旧瓶可回收再生利用等优点，一直被认为是最好的包装材料。尽管如此，为了与金属罐、塑料瓶等包装材料竞争，口服液玻璃瓶也在不断地提高其生产技术，使产品质量更好、外观更美、成本更低。在蓄热式玻璃窑的建造技术之后，玻璃熔化技术迎来了第二次革命，这就是全氧燃烧技术。在过去十年里，世界各国在玻璃熔窑上进行该技术改造的实践表明，全氧燃烧技术具有低投资、低能耗、低污染物排放等显著的优越性。在美国、欧洲，轻量化的瓶罐已是玻璃瓶罐的主导产品，小口压吹技术(NNPB)、瓶罐的冷热端喷涂技术等，都是轻量化生产的先进技术。德国公司已能生产出1公升的浓缩果汁瓶，仅重295克，瓶壁表面涂覆了有机树脂，可提高瓶子压力强度20%。在现代工厂里，生产口服液玻璃瓶可不是容易的事，有很多的科学难题需要解决。
    口服液瓶检测方法：
1、保证原材料质量，原材料进厂严格按标准要求理化性能，外观，规格尺寸等技术指标检验。
2、按系统的选管分类标准，卡板检测，过秤称量检测进行选料分类，分成细管，中管，粗管。
3、制瓶生产车间现场，严格按规格尺寸，外观质量进行自检，互检，巡检，和抽检，保证产品符合标准要求。
4、质检部对产品进行厂内检检验，质量保障部负责产品质量合格与出厂前检验。
5、检验方法：应力检测使用高精度应力测定仪，规格尺寸用精度0.02mm的游标卡尺检验，瓶口内径用精度为 0.02mm的内径塞尺检验，瓶口高度用精度为0.05mm的瓶口边后仪检测，垂直轴偏差用精度为0.01mm垂直测试仪进行检测，瓶壁厚度用精度为0.01mm壁厚测试仪检测，瓶底厚度用用精度为0.01mm瓶底测厚仪检测，化学稳定性用高压蒸气灭菌器实验。
6、产品经全检后，必须进行抽检，产品出库必须进行出厂检验，保证产品质量符合标准要求。