玻璃瓶生产领域中，“双合缝线”缺陷是一种常见而且难以克服的质量问题，严重影响着公司产品的质量和产量。
解决方案有两种，第一种方案是用宽矩形条和燕尾槽形式进行配合，运行可靠，有效行程较短，不利于调节；第二次方案是使用键与槽的形式配合，其稳定性较高，但加工复杂效率低，在更换口模时不方便。
玻璃瓶生产领域中，“双合缝线”缺陷是一种常见而且难以克服的质量问题，严重影响着公司产品的质量和产量。
调查发现，“双合缝线”缺陷产生的原因有很多，例如：口钳的前后或左右不水平；口环与口模两侧不同的间隙误差；口模内腔被润滑的程度不同；甚至由于热膨胀的差异，均可能造成双合缝线的产生。归根结底是由于口环在口模开时两侧产生的摩擦力不相等，而造成口模在打开时口环旋转错位，使初坯合缝线与成模合缝线不重合，这种难以避免的因素造成了数量巨大的废品瓶，给企业造成了巨大的经济损失。
